MEGEL AG-300 — 建筑板芯用粗粒气凝胶颗粒

概述

MEGEL AG-300 是 MEGEL 二氧化硅气凝胶颗粒系列中的粗颗粒级——超临界 CO₂ 干燥的二氧化硅气凝胶以 3–5 mm 颗粒形态供货,用于预制保温建筑板制造的大批量集成。较大颗粒尺寸的选择带来两个工业优势:板压线上的浇注与填充速率(矿物粘合板生产的主导瓶颈)以及板制造中典型较低体积分数下(15–25% 体积,而抹灰和混凝土应用为 30–50%)的均匀热性能分布。

粗颗粒形态在精饰面应用上让出一些分散均匀性,换取板制造中的生产吞吐量经济性。每个颗粒是直径 3–5 mm 的离散气凝胶碎片,单颗粒基础上的热性能与 AG-100 和 AG-200 等级相当(0.020–0.022 W/(m·K))。差异化在于加工行为:颗粒以生产线速度自由通过料斗给料机,在粘合前矿物基体中无桥接地填充空隙,在浆料混合阶段均匀分布于板截面。

颗粒形态在建筑板防火性能上还提供非显性价值。嵌入在不燃矿物基体中的离散气凝胶颗粒在防火测试条件下不贡献火焰传播或烟气产生,与连续气凝胶涂层或气凝胶-泡沫复合体不同——后者的边缘燃烧行为会复杂化 A1 级防火认证。

技术规格

应用

氯氧化镁/硫氧化镁保温板

AG-300 以 15–25% 体积加入氯氧化镁(MOC)或硫氧化镁(MOS)粘合剂,制成保温不燃建筑板——导热系数 0.045–0.065 W/(m·K),板密度 600–900 kg/m³,A1 级防火,可用标准工具加工。用于防火墙体隔断系统、商业建筑吊顶下层板保温、和预制模块化建筑墙板。低导热系数、A1 防火与标准矿物粘合板操作的组合是相对聚氨酯芯夹芯板的价值主张。

纤维水泥保温板

AG-300 以 15–20% 体积加入纤维水泥板——替代部分常规砂和粉煤灰骨料——制成固化性能接近商品 PIR 泡沫保温的保温纤维水泥板,同时保留纤维水泥的结构防火、耐候性和标准操作。用于商业建筑幕墙雨幕板、轮渡船和公交车内部板应用、以及要求不燃等级保温的改造项目外保温系统。

硅酸钙保温板

AG-300 集成到硅酸钙板制造中(用气凝胶颗粒替代 20–30% 的二氧化硅填料),制成增强性能的硅酸钙板——25°C 导热系数 0.030–0.045 W/(m·K),是标准硅酸钙(0.060–0.080 W/(m·K))的一半到三分之一。用于工业高温应用——气凝胶增强的硅酸钙将防火(A1 级,最高服役 1050°C)与显著减少的壁厚要求结合。

预制保温夹芯板制造

钢面与铝面夹芯板制造商将 AG-300 以 20–30% 体积加入水泥基或地聚物芯,制成不燃保温板,用于商业幕墙、冷库建筑和模块化建筑应用。颗粒形态以与连续板制造线兼容的生产速度均匀通过板注射设备。

包装与储存

AG-300 提供三种标准包装规格,反映建筑板行业吞吐量:

• 15 kg PE 内衬纸袋 — 中试规模板配方、样品制造
• 1 m³ FIBC — 标准生产板制造商(90% 客户)
• 2 m³ 集装箱填充选项 — 配备专用气凝胶搬运的高吞吐量板制造商

MOQ 500 kg;40' 集装箱可装 12–16 m³ FIBC 产品。<0.3 bar 压力下的气力输送用于生产线给料,是行业标准操作协议。

干燥储存<40°C。疏水表面处理在板制造典型的高湿环境下保持性能。粗颗粒形态在批量搬运下最稳健——成品板中可容忍少量机械破碎细料(<5% 质量)而不损害热性能。

开袋操作时佩戴标准 P100 口罩与护目镜;生产线运行使用封闭系统气力输送。原包装下保质期 24 个月。

相关产品

• MEGEL® 二氧化硅气凝胶 — 父级 hub
• MEGEL AG-100 — 细粒(0.5–1.5 mm)用于抹灰
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