缩合固化用羟基封端硅油选型

采购问题

你在配方 RTV-1 硅酮密封胶或 RTV-2 硅胶模具。基胶是羟基封端聚二甲基硅氧烷(HO-PDMS),也叫硅醇封端 PDMS。不同供应商提供不同 OH 含量与粘度牌号。你的产品选哪个?

OH 含量 + 粘度组合直接控制:

1. 密封胶流变(枪管挤出、垂直胶条流挂)
2. 固化速率(结皮形成快慢)
3. 最终弹性体硬度、伸长率、撕裂强度
4. 储存期(更多 OH = 更快固化 = 含催化剂时储存期更短)

三个 OH 含量 × 粘度组合

东方材料提供三个商业粘度区间,每个工程化对应 OH 含量:

规律:粘度上升,OH 含量下降。因为 OH 是端基 —— 只存在于聚合物链端。链越长 = 每克端基越少 = OH 含量越低。

OH 含量为什么重要

RTV-1 醋酸酯 / 烷氧基硅酮密封胶中,固化反应:

HO–PDMS–OH + (CH₃COO)₃–Si–CH₃  →  PDMS–O–Si(OOCCH₃)₂–CH₃ + CH₃COOH

OH 基团是反应端点。每个 OH 与交联剂上一个功能基反应,构建 3D 硅酮网络。OH 含量决定:

• 交联密度 —— 每克更多 OH = 更密网络 = 更硬,伸长率更低
• 固化速率 —— 每克更多 OH = 更多反应位点 = 结皮更快
• 储存期 —— 更多 OH = 更多催化剂水解途径 = 罐内寿命更短

20,000 cSt EHT-20000(0.10% OH)的典型 100% 硅酮密封胶,固化后橡胶:

• 拉伸强度:1-2 MPa
• 伸长率:400-600%
• 硬度:30-40 邵氏 A
• 表干时间:10-30 分钟
• 全固化:23°C/50% RH 下 24 小时

按应用选牌号

EHT-750(低粘高 OH)

用于:用于树脂/聚氨酯铸造的室温硫化 RTV-2 硅胶模具。低粘度可轻松填充复杂模具几何;高 OH 含量给出快速固化(适用期 30 分钟,23°C 下 4-8 小时固化)。

配方:EHT-750 在 A 组分中 70-80%。锡或铂催化剂 0.1-0.5%。锡固化(醋酸酯或烷氧基):辛酸锡或 DBTDL。铂固化:Karstedt 催化剂配乙烯基功能交联剂。

避免:筒装密封胶。低粘度无法在垂直面保持胶条形状。

EHT-20000(中等粘度低 OH)

用于:标准 RTV-1 筒装施工硅酮密封胶。粘度工程化对应筒装枪挤出 —— 易挤出而不流挂。

配方:EHT-20000 总量 50-60%。疏水气相二氧化硅(HJSIL R272 或 R110)8-12 phr。交联剂(甲基三醋酸酯硅烷 MTOS 醋酸固化;乙烯基三甲氧基硅烷 VTMS 烷氧基固化)4-7%。塑化剂(非反应 PDMS 350 cSt)5-15%。催化剂(DBTDL 醋酸固化;钛酸酯烷氧基固化)0.1-0.5%。

结果:行业标准 RTV-1 密封胶,湿密封筒中 12 个月储存期,易挤出,垂直胶条施工,30 分钟表干,24 小时固化深度 2 mm。

EHT-80000(高粘最低 OH)

用于:高稠度硅橡胶(HCR)复合料基胶。可开炼 —— 意思是可在双辊开炼机上与填料 + 交联剂混炼,然后挤出或模压。极低 OH 含量给出长储存期与慢常温固化(适合开炼工艺窗口)。

配方:EHT-80000 70-80%。气相二氧化硅(疏水 R 牌号)20-35 phr。过氧化物交联剂(过氧化二异丙苯 DCP)热固化 0.4-1.0%。

结果:全开炼可加工的 HCR 橡胶复合料,10+ 分钟开放时间,170-180°C 下 5-10 分钟快速硫化。

替换 Dow Corning Silres 或 Wacker E 系列

配方中直接 1:1 替换。运行一批验证以确认固化速率与储存期在规格容差内。常见替换后配方调整:催化剂剂量可能需要 ±10% 调谐以匹配固化速度。

兼容二氧化硅填料 —— 快速参考

HO-PDMS + 填料组合关键。填料必须:

• 疏水(DMDS、HMDS 或 PDMS 处理)—— 填料上的水会水解催化剂
• 与交联剂化学兼容 —— 醋酸固化任何疏水气相二氧化硅都行;铂固化优先 PDMS 处理的 R620

完整牌号系列与选型指南见 HJSIL® 气相二氧化硅 Hub。

采购备注

每牌号 MOQ:200 L(一桶)。上海 FOB 交期 4-6 周。每批附 CoA,涵盖运动粘度、OH 含量(滴定)、水分(Karl Fischer)、痕量金属(Pb、As、Cd、Hg)药用级变体。

常见问题

我能用 EHT-20000 替换 EHT-750 做 RTV-2 模具配方吗?

不能,粘度差太多。EHT-20000 在 20,000 cSt 无法填充复杂模具几何;你会得到气泡和表面缺陷。RTV-2 模具用 EHT-750。

HO-PDMS 本身的储存期是多少(配方前)?

25°C 下原密封桶 18 个月。30°C 以上加速二聚体形成,降低 OH 可用性。实际密封胶储存期(配方后)取决于催化剂 + 交联剂 + 隔湿 —— 典型湿密封筒中 12 个月。

如何测 OH 含量?

ASTM D5901 醋酸酐法,或质子 NMR。来料 QC,醋酸酐滴定法给出 ±5% 精度,是标准采购规格方法。东方材料每批 CoA 附滴定结果。

我的密封胶储存太久为什么变硬?

OH 在储存中慢慢自缩合,形成 Si-O-Si 二聚体,降低可用交联位点。12+ 个月内,这能使最终固化硬度偏移 3-5 邵氏 A 点。最小化方法:筒装在阴凉干燥(理想 15-20°C)条件储存,FIFO 库存轮转。

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